یکپارچه سازی سیستم PLC

در صنعت تولید، تعداد زیادی کنترل متوالی حلقه باز بر اساس کمیت سوئیچ وجود دارد که اقدامات متوالی را با توجه به شرایط منطقی و با توجه به زمان انجام می دهند. علاوه بر این، کنترل‌هایی وجود دارند که اقدامات حفاظتی درهم تنیده را بر اساس روابط منطقی انجام می‌دهند که به ترتیب و زمان‌بندی ارتباطی ندارند. و همچنین تعداد زیادی از جمع‌آوری و نظارت کمیت گسسته بر اساس کمیت‌های حالت مانند کمیت سوئیچ، کمیت پالس، زمان‌بندی، شمارنده و هشدار بیش از حد کمیت آنالوگ. با توجه به این الزامات کنترل و نظارت، PLC به محصولی تبدیل شده است که جایگزین مدارهای رله شده و کنترل ترتیبی را انجام می دهد. سازندگان PLC به تدریج رابط های ارتباطی مختلفی را به قالب اصلی CPU اضافه کرده اند و فناوری فیلد باس و فناوری اترنت نیز به طور همزمان توسعه یافته اند و دامنه کاربرد PLC را بیش از پیش گسترده تر کرده اند. PLC دارای مزایای پایداری، قابلیت اطمینان، قیمت پایین، عملکردهای کامل، کاربرد انعطاف پذیر و راحت و بهره برداری و نگهداری راحت است. این دلیل اساسی است که می تواند بازار را برای مدت طولانی اشغال کند.
سخت‌افزار کنترل‌کننده PLC خود یک ساختار بلوک ساختمانی با مادربرد، الگوی ورودی/خروجی دیجیتال، الگوی ورودی/خروجی آنالوگ، الگوی موقعیت‌یابی ویژه، الگوی تشخیص بارکد و سایر ماژول‌ها اتخاذ می‌کند. کاربران می توانند از روش توسعه روی مادربرد یا استفاده از فناوری گذرگاه برای تجهیز بردهای ورودی/خروجی راه دور برای دریافت مقدار ورودی/خروجی مورد نظر بر اساس نیاز خود استفاده کنند.
PLC ضمن تحقق اعداد مختلف کنترل ورودی/خروجی، توانایی خروجی ولتاژ آنالوگ و پالس های دیجیتال را نیز دارد، به طوری که می تواند سروو موتورهای مختلف، موتورهای پله ای، موتورهای فرکانس متغیر و غیره را که می توانند این سیگنال ها را دریافت کنند، کنترل کند. با پشتیبانی از صفحه نمایش لمسی رابط انسان و ماشین، PLC می تواند نیازهای کاربران را در هر سطحی در کنترل فرآیند برآورده کند.